L'essentiel :
Depuis le 1er janvier 2024, tous les audits IFS Food se déroulent selon la version 8, et la version 9 du référentiel BRCGS s’applique aux entreprises de transformation alimentaire, quelle que soit leur taille. Dans IFS v8, la traçabilité est une exigence KO : si elle n’est pas conforme, le certificat n’est pas délivré, même avec un bon score global. L’auditeur choisit un lot et attend une reconstitution complète, des matières premières et emballages jusqu’aux clients livrés, avec le bilan matière, en 4 heures maximum. Avec des données dispersées entre Excel, papier et messageries, ce délai est difficile à tenir : un ERP comme Sage X3 centralise lots, mouvements et livraisons dans un seul système.
Depuis janvier 2024, tous les audits IFS Food se déroulent selon la version 8. La version 9 du référentiel BRC (BRCGS Food Safety) est en vigueur depuis 2022. Ces deux mises à jour ne sont pas de simples ajustements documentaires. Elles renforcent en profondeur les exigences de traçabilité, de culture de la sécurité alimentaire et de gestion des risques.
Pour une PME agroalimentaire qui vend en grande distribution ou travaille sur des marchés export, la conformité à l’un ou l’autre de ces référentiels n’est plus optionnelle. C’est souvent un prérequis commercial imposé par vos clients distributeurs. Voici ce qui change concrètement, et comment vous préparer.
Table des matières
2 800
sites français certifiés IFS Food, selon la base IFS Audit Portal
Source : Agrocert / IFS Audit Portal, 2023
85 %
de la grande distribution impose IFS ou BRC à ses fournisseurs
Source : LSA, 2021
4h
délai maximum pour reconstituer un lot lors d’un audit IFS v8
Source : IFS Food v8, exigence 4.18.3
IFS Food v8 et BRC v9 : pourquoi ces deux référentiels évoluent ensemble
IFS Food v8 et BRC v9 répondent tous les deux aux mêmes exigences de benchmark du GFSI (Global Food Safety Initiative). Cette convergence n’est pas un hasard. Elle reflète une volonté commune de relever le niveau d’exigence sur des sujets jugés prioritaires : la traçabilité, la culture de la sécurité alimentaire, la fraude alimentaire et la Food Defense.
IFS Food v8 a été publié en avril 2023. Les audits selon cette version sont obligatoires depuis le 1er janvier 2024. BRC v9, lui, est entré en vigueur en 2022 et s’applique à toutes les entreprises de transformation alimentaire, quelle que soit leur taille.
Une logique de rapprochement avec la réglementation européenne
Les deux référentiels s’alignent de plus en plus avec les exigences réglementaires européennes, notamment sur la traçabilité (Règlement CE 178/2002), la gestion des allergènes et les plans de maîtrise sanitaire. Pour les équipes qualité, cela signifie une veille à la fois normative et réglementaire.
IFS v8 passe de 6 à 5 chapitres principaux, avec une meilleure lisibilité. BRC v9 intègre des exigences détaillées sur la culture sécurité, la prévention de la fraude et les audits non annoncés. Dans les deux cas, la direction est davantage impliquée que dans les versions précédentes.
Un point commun fondamental : les deux référentiels exigent désormais que les pratiques soient documentées, mises en place et maintenues dans la durée. Il ne suffit plus d’avoir une procédure écrite. Elle doit être vivante, auditée et prouvée.
Traçabilité IFS v8 : une exigence KO, pas une recommandation
C’est probablement le point le plus structurant pour les PME agroalimentaires. Dans IFS Food v8, la traçabilité est classée parmi les 10 exigences KO (Knock Out) du référentiel. Cela signifie que si cette exigence est jugée non conforme (note D) lors de l’audit, le certificat n’est pas délivré, quel que soit votre score global par ailleurs.
La règle des 4 heures : chronométrée, vérifiée, sans appel
L’exigence 4.18.3 d’IFS Food v8 impose une reconstitution de lot complète en 4 heures maximum. L’auditeur choisit un lot le jour de l’audit. Vous devez reconstituer son historique dans les deux sens : des matières premières utilisées en amont jusqu’aux clients livrés en aval, avec le bilan matière associé.
BRC v9 fixe le même objectif de 4 heures via sa clause 3.9, mais le formule comme une recommandation forte plutôt qu’une obligation absolue. Dans les faits, les auditeurs BRC vérifient eux aussi que la reconstitution est rapide et complète.
C’est cette exigence des 4 heures qui, en pratique, décide si votre organisation actuelle suffit ou non. Avec des données dispersées entre fichiers Excel, messageries et classeurs papier, le délai est difficile à tenir.
Ce que l'auditeur vérifie concrètement
- Le lien entre chaque lot de produit fini et les lots de matières premières correspondants
- Les emballages utilisés et leur traçabilité propre
- Les clients livrés avec les quantités exactes
- Un bilan matière cohérent (quantités entrantes = quantités sortantes + pertes documentées)
- La traçabilité des encours de production si applicable
Le test de traçabilité est également exigé au moins une fois par an en interne, avec bilan matière. Ce n’est pas une préparation ponctuelle avant l’audit : c’est une discipline opérationnelle à ancrer dans vos routines.
Le système de notation KO : comprendre les enjeux
| Note IFS v8 | Signification | Impact sur le score |
|---|---|---|
| A | Conformité totale | 20 points |
| B (sur un KO) | Conformité presque totale | 0 point (au lieu de 15) |
| D (sur un KO) | Exigence non mise en place | Retrait de 50 % du total, échec de l'audit |
Notez qu’une exigence KO ne peut plus être notée C dans IFS v8. L’auditeur choisit entre A, B ou D. Et un B sur un KO ne rapporte aucun point. Sur la traçabilité, il n’y a pas de demi-mesure.
BRC v9 : ce qui touche directement votre organisation
BRC v9 apporte plusieurs changements qui vont au-delà de la traçabilité pure. Ils concernent la façon dont vous organisez votre entreprise, formez vos équipes et gérez vos fournisseurs.
La culture de la sécurité alimentaire devient mesurable
Dans BRC v9, la culture de la sécurité alimentaire n’est plus une notion floue. Elle doit être formalisée dans un plan avec des activités définies, des objectifs précis et des indicateurs de performance. Cela implique une communication régulière, un retour des équipes terrain et une mesure concrète des comportements.
Cette même logique se retrouve dans IFS v8, où la culture de la sécurité des aliments devient une exigence structurée avec des KPIs, de la formation et des preuves documentées d’amélioration continue.
Les audits non annoncés : une obligation sur 3 ans
BRC v9 rend obligatoire au moins un audit non annoncé sur chaque cycle de 3 ans, quelle que soit l’option choisie par le site. IFS v8 va dans le même sens avec son système de “Star status” accordé aux sites qui optent pour les audits non annoncés, visible sur le certificat et dans la base de données publique.
La fraude alimentaire et la Food Defense : des exigences explicites
IFS v8 intègre des exigences spécifiques d’atténuation de la fraude alimentaire. Les entreprises doivent réaliser une évaluation des risques, définir des mesures de maîtrise et maintenir des systèmes de traçabilité robustes pour prévenir toute activité frauduleuse dans la chaîne d’approvisionnement.
BRC v9 va dans le même sens avec une section dédiée à la Food Defense, qui exige une évaluation des risques de contamination intentionnelle sur le site. Un plan documenté doit identifier les zones critiques, contrôler les accès et définir les procédures en cas d’incident.
La sous-traitance : un angle mort qui devient une priorité
BRC v9 durcit les exigences sur la sous-traitance de procédés. Si une partie de votre fabrication est externalisée, les exigences de sécurité alimentaire s’appliquent également à ces flux. Cela doit être formalisé dans un accord documenté, avec des exigences de traçabilité cohérentes avec celles de votre propre site.
Comment un ERP agroalimentaire vous aide à tenir ces exigences
Face à ces exigences renforcées, beaucoup de PME se posent la même question : notre organisation actuelle est-elle suffisante ? Dans de nombreux cas, la réponse honnête est non, dès lors que la gestion des lots, des matières premières et des expéditions repose sur des fichiers séparés ou des outils non intégrés.
La traçabilité bi-directionnelle : un enjeu d'architecture informatique
Reconstituer un lot dans les deux sens en moins de 4 heures n’est pas seulement une question de bonne volonté. C’est un enjeu d’architecture de données. Il faut que chaque mouvement, chaque transformation et chaque livraison soit enregistré dans un système unique, avec des numéros de lot cohérents et consultables en quelques clics.
Un ERP comme Sage X3, configuré pour les spécificités de l’industrie agroalimentaire, assure cette traçabilité de bout en bout : de la réception des matières premières jusqu’à la facture client, en passant par les ordres de fabrication, les numéros de lot et les bons de livraison.
Cybersécurité : un point d’attention dans IFS v8
IFS v8 inclut une exigence sur la cybersécurité des systèmes critiques. Cela concerne explicitement les outils de traçabilité, de contrôle des températures et de gestion de la production. Un ERP hébergé dans un environnement sécurisé, avec des accès contrôlés et des sauvegardes régulières, répond naturellement à cette exigence.
Ce que Sage X3 apporte concrètement sur un audit IFS ou BRC
- Génération automatique de la fiche de traçabilité ascendante et descendante par lot
- Bilan matière calculé en temps réel : quantités entrantes, transformées, sortantes, pertes
- Gestion des dates limite (DLC, DLUO) avec alertes automatiques sur les lots proches d’expiration
- Enregistrement horodaté de chaque mouvement de stock, lié à un lot et à un opérateur
- Suivi des non-conformités fournisseurs directement dans l’outil, sans double saisie
- Paramétrage des règles de gestion par lot selon vos exigences clients ou produits
Ces fonctionnalités ne remplacent pas votre système qualité. Elles en constituent le socle opérationnel. Sans données fiables et centralisées, les procédures restent des intentions.
Ce que vous devez faire avant votre prochain audit
Que votre audit IFS v8 ou BRC v9 soit dans six mois ou dans dix-huit mois, il y a des actions concrètes à mettre en place sans attendre. Voici les priorités à traiter dans l’ordre.
- Réaliser un test de traçabilité interne chronométré. Choisissez un lot au hasard, lancez le chrono et reconstituez l’historique complet dans les deux sens. Si vous ne tenez pas les 4 heures, vous savez où concentrer vos efforts.
- Vérifier la cohérence de vos numéros de lot. Sont-ils uniques, stables et lisibles à toutes les étapes ? Un lot qui change de numéro entre la réception et la production rend la traçabilité impossible à reconstituer rapidement.
- Formaliser votre plan culture sécurité alimentaire. IFS v8 et BRC v9 en font une exigence structurée. Un plan avec des activités, des indicateurs et des preuves d’amélioration est attendu.
- Mettre à jour votre évaluation de la fraude alimentaire. Si vous n’avez pas révisé ce document depuis la publication de IFS v8, il faut le refaire selon les grilles d’analyse de la version 8
- Auditer votre infrastructure numérique. Accès restreints aux systèmes critiques, sauvegardes, continuité d’activité : IFS v8 pose ces questions désormais de façon explicite.
Si plusieurs de ces points révèlent des lacunes, cela pointe souvent vers un problème de fond : l’absence d’un système d’information intégré qui centralise production, qualité et logistique. C’est précisément ce que nous adressons avec nos clients agroalimentaires accompagnés sur Sage X3.
IFS v8 et BRC v9 sont une opportunité autant qu'une contrainte
Ces deux référentiels sont exigeants. Elles supposent une organisation rigoureuse, des données fiables et une implication de la direction. Mais elles sont aussi une occasion de structurer ce qui, dans beaucoup de PME, reste géré de façon artisanale : la traçabilité, la gestion des lots, le suivi des non-conformités.
Les entreprises qui abordent IFS v8 ou BRC v9 avec un système d’information solide passent leurs audits avec moins de stress et moins d’écarts. Elles en tirent aussi un bénéfice opérationnel concret : moins de pertes, meilleure gestion des rappels, réactivité accrue en cas de crise sanitaire.
La traçabilité n’est pas une case à cocher. C’est une capacité organisationnelle. Et comme toute capacité, elle se construit avec les bons outils et les bons processus.
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